Kompaniyamiz gidromotorlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Ilg'or qayta ishlash markazlari bilan biz asosiy komponentlarni aniq qayta ishlashni ta'minlaymiz, mahsulotning barqaror ishlashini kafolatlaymiz. Har bir motor professional sinov stendlarida qattiq sinovdan o'tkaziladi. Ishlab chiqarishdan tortib sifat nazoratigacha, biz mijozlarga ishonchli va samarali gidravlik quvvat echimlarini taqdim etish uchun har bir jarayonni qat'iy nazorat qilamiz.
Yuqori darajadagi va aqlli taraqqiyotning rivojlanish falsafasiga rioya qilgan holda, Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd jahon darajasidagi ishlab chiqarish va sinov uskunalarini joriy qildi, "qayta ishlash, sinovdan o'tkazish va kalibrlash" ni o'z ichiga olgan keng qamrovli uskunalarni qo'llab-quvvatlash tizimini yaratdi. Asosiy ishlov berish bosqichi Germaniyadan olib kelingan 12 ta Demag CNC nozik ishlov berish markazlari, Yaponiyadan 8 ta Fanuc besh eksa bog'lovchi dastgohlari va 20 ta to'liq avtomatik CNC silliqlash dastgohlari bilan jihozlangan. Besh o'qli bog'lovchi dastgohlar rotorlar, statorlar va valflar guruhlari kabi murakkab strukturaviy yadro komponentlarini bir martalik qayta ishlash imkonini beradi, bu esa bir nechta siqish operatsiyalariga ehtiyojni yo'q qiladi va siqish xatolarini samarali oldini oladi. Qayta ishlashning aniqligi ± 0,005 millimetrga yetishi mumkin, bu sanoatning o'rtacha ± 0,01 millimetridan sezilarli darajada oshib, mahsulotlarning barqaror ishlashi uchun mustahkam poydevor qo'yadi. Bundan tashqari, kompaniya ishlov berish jarayonida temir chiplari va kesish suyuqligi qoldiqlarini yaxshilab olib tashlash, mahsulotning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan zanglashning oldini olish uchun to'liq avtomatik komponentlarni tozalash liniyasi va vakuumli quritish uskunasini jihozladi. Muhrlar kabi zaif komponentlar uchun yig'ishning aniqligini ta'minlash uchun changsiz yig'ish stantsiyasi maxsus o'rnatiladi. Bundan tashqari, kompaniya har bir uskunani sotib olish vaqtini, ish parametrlarini va texnik xizmat ko'rsatish yozuvlarini batafsil tavsiflovchi uskunalar hisobini boshqarish tizimini yaratdi. Uskunalar ishlab chiqaruvchilari bilan hamkorlikda muntazam texnik yangilanishlar olib boriladi, bu esa asbob-uskunalar unumdorligi doimo sanoatning yetakchi texnologiyalari bilan hamnafas bo‘lishini ta’minlaydi.
Sinov bo'limi 800 kvadrat metr maydonni egallagan professional gidravlik dvigatelning ishlashini sinovdan o'tkazuvchi laboratoriya bilan jihozlangan. U sakkizta aqlli gidravlik sinov dastgohlari, yuqori va past haroratli muhit simulyatsiyasi sinov uskunalari, tuz purkagichining korroziyasini sinovdan o'tkazish uskunalari va chidamlilikni sinovdan o'tkazish moslamalari bilan jihozlangan bo'lib, an'anaviy ishlashdan ekstremal muhitda moslashishga qadar keng qamrovli sinovlarni o'tkazish imkonini beradi. Har bir dvigatel zavodni tark etishidan oldin 72 soatlik uzluksiz to'liq yuk chidamliligi sinovidan, -40 ° C dan 60 ° C gacha bo'lgan yuqori va past haroratli muhitga moslashish testidan, 1000 soatlik tuz purkagichining korroziya sinovidan va bosim, moment, oqim tezligi va shovqin kabi 12 asosiy ishlash ko'rsatkichlari uchun sinovdan o'tishi kerak. Tayyorlangan mahsulotlar uchun mijozning haqiqiy ish sharoitlari asosida qo'shimcha maxsus sinovlar o'tkaziladi. Misol uchun, tunnel muhandisligi uchun moslashtirilgan motorlar yuqori tebranish va yuqori chang muhitida uzluksiz ishlash sinovidan o'tadi; Dengiz muhandisligi uchun moslashtirilgan motorlar korroziyaga chidamliligi va yuqori bosimga chidamliligi sinovidan o'tadi. Bundan tashqari, kompaniya kundalik disk raskadrovka, kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish ishlari uchun mas'ul bo'lgan 15 nafar professional uskuna muhandislari jamoasi bilan jihozlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va yangilash mexanizmini o'rnatdi. Aniq kalibrlash har oyda, har chorakda har chorakda kompleks texnik xizmat ko'rsatish amalga oshiriladi, bu esa uskunaning doimo optimal ish holatida bo'lishini ta'minlaydi, mahsulot sifati uchun apparat darajasidan mustahkam poydevor qo'yadi.


